隨著生產商不斷重視電動閉門器、定位閉門器等門控五金的品牌建設，加大科技投入，開發(fā)新產品，閉門器等門控五金實現(xiàn)了從單一的地彈簧產品向多元化、大型化、現(xiàn)代化、規(guī)?；⑿路f化的閉門器系列產品方向發(fā)展，迅速占領市場制高點。

受外貿行情節(jié)節(jié)衰退的逼迫，眾多閉門器生產企業(yè)和經(jīng)銷商開始轉換策略，開始專注于國內涵蓋電動閉門器、聯(lián)動閉門器、溫電雙控閉門器等閉門器五金市場的開拓與創(chuàng)新，而一些本身就以國內銷售占優(yōu)勢的電動閉門器廠家和商家，更是發(fā)揮自身優(yōu)勢，在提檔升級上狠下苦功，發(fā)展也是相當迅猛。

而隨著閉門器廠家不斷重視閉門器等門控五金的品牌建設，加大科技投入，開發(fā)新產品，閉門器行業(yè)實現(xiàn)了從單一的閉門器產品向多元化、大型化、現(xiàn)代化、規(guī)?；?、新穎化的閉門器系列產品方向發(fā)展，迅速占領閉門器等門控五金市場。

 一個性能優(yōu)良的閉門器(電動閉門器,聯(lián)動閉門器,溫電雙控閉門器)除了要有好的設計結構外,也需要配合先進的生產工藝來實現(xiàn),本次我們要跟大家分享的是制作閉門器主體的幾個主要的工藝流程及其特性 :

鋁擠制的工藝原理是將鋁合金加熱到400℃~550℃之間,使其呈現(xiàn)可以塑型的狀態(tài),再利用擠制機的油壓力量擠壓材料使其通過擠型模具來達到所需要的外型.

此制程需要的模具費用較低,生產的周期快,材料密度高,若經(jīng)適當熱處理能達到相當好的強度、硬度與耐沖擊值.

壓鑄,或者稱壓力鑄造  是一種金屬鑄造工藝，其工藝原理是對加熱后熔化的金屬(例如鋁,鋅&銅合金等)施以高壓將材料注入高強度的模具中,經(jīng)過一段時間后將模具打開后即可取出產品.與其他鑄造技術相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性.此制程需要的模具費用較高,適合生產外觀較復雜的工件,大量生產時的成本較低.

是將熔融的金屬液(如鐵,不銹鋼)，在適當?shù)臏囟确秶皸l件下，注入于事前制作的砂鑄模具內，待金屬液冷卻凝固后自模中取出，經(jīng)適當?shù)那謇砼c加工，即得所需的鑄件。此加工法適合生產復雜形狀的產品.

此制程需要的模具費用不高,產品外觀較為粗糙,適合生產鐵質或不銹鋼材質等產品.

國內市場容量雖不及國際市場那樣大，但需求仍不小，又大部分屬專業(yè)閉門器，銷售價格較高，因而經(jīng)濟效益較好，只要重視產品質量，不斷鞏固和開拓市場份額，就同樣有前途，同樣能生存和發(fā)展。由于國內的閉門器等門控五金對閉門器的品質和品牌更加挑剔，不管是閉門器經(jīng)銷商，還是直接用戶，都非常重視閉門器的質量和品牌。因此，閉門器等門控五金市場向好品質、好品牌閉門器的傾斜度加大。只要聯(lián)動閉門器等門控五金、銷售商跟對市場念好市場經(jīng)，閉門器不愁沒銷路。

國內用戶對閉門器和電磁釋放器的質量要求越來越高，尤其對產品效率、重量、壽命等指標非常關注。以建筑行業(yè)為例，對國產防火門電磁釋放器的質量問題主要反映為：連續(xù)工作時間短、電錘沖擊力小、振動大，操作者要用力壓著才能進深，鉆頭易磨損、易斷等。

為更好開拓國內閉門器等門控五金市場，越來越多的閉門器生產企業(yè)和銷售商更加注重科技創(chuàng)新，以質量取勝，以新品鞏固和拓展市場。